레이저 절단/절곡 : 판금(절곡)의 진행 방식

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Posted by make_funny◕‿◕

많은 금속가공 중에서 판금가공을 왜 선택할까요? 

완성된 제품의 정밀도와 강도, 외관 등 제품형태는 물론, 

비용과 설계변경에 대한 대응과 필요한 기능을 

만족시킬 수 있는지도 중요한 부분입니다.

오늘은, 판금 가공의 장/단점을 

비슷한 공법은 프레스와 비교하면서  얘기해 보겠습니다.

장/단점을 알고 설계를 하는 것이 좋은 퀄리티의 제품이 나오겠죠? 

1. 판금 가공의 진행 방식

그림 1 : 판금 가공에 의한 변형

그림 2 : 절곡기(밴딩)

그림 3 : 판금 가공의 진행 방식

2. 판금 가공 및 프레스 가공

판금 가공은, 자주 프레스 가공과 비교됩니다.

모두, 같은 형상의 제품을 만들 수 있는 소성 가공법

(물질의 소성을 이용해, 재료에 큰 힘을 보태 변형시키는 가공법)입니다.

금형 가공 기계(재료를 변형시키는 힘), 

재료의 3요소를 필요로 하는 등의 공통점이 있고, 

판금 가공과 프레스 가공의 2개를 묶어 

판금 프레스라고 총칭하는 것도 있습니다.

차이점으로서는, 프레스 가공은 제품 형상의 전용금형을 이용한 

대량생산에 적합합니다. 한편, 판금 가공은 범용금형

(구멍을 뚫어·굴리는 등 기본 형상을 가공하는 금형)을 

이용한 소량 생산에 적합합니다.

아래와 같은 4개의 굴곡이 있는 

제품을 만들 때  프레스제작과  밴딩(절곡)작업의 차이를 알아보겠습니다.

절곡 형상이 4부분 들어간 제품

프레스 가공에서 위 제품을 만들 경우, 1회 상/하 운동만으로 제품이 완성됩니다.

재료의 일부 또는 전체에 압력을 가해 원하는 형상을 제작 할 수 있습니다.

아래와 같은 경우는 절곡기에 금형을 설치하고, 4회 절곡을 실시해야

제품이 나옵니다.

판금 가공과 프레스 가공의 장단점

프레스 가공 : 

장점 

특별히 가열하지 않고, 짧은 시간에 정확한 치수,모양으로 가공 할 수 있다.

교환성이 있고 대량생산에 적합하다,

단점

초기 투자비가 비싸고 금형 제작 기간이 오래 걸린다.

밴딩(절곡) 가공 : 

장점

고가의 금형을 만들지 않고도 대부분의 형상을 제작 할 수 있다.

소량 제작에 유리하다.

가공 단가가 낮다

절단폭이 적다

스틸절단에 매우 우수

단점 

소재나 두께에 제약이 있다.

철판이나 스텐종류가능 

알루미늄 5T까지만 가능

열변형 발생

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결론

원하는 제품을 만들기 위해서, 판금 가공과 프레스 가공의

 어느 쪽을 선택할지는, 품질·비용·납기(QCD:Quality, Cost, Delivery)를

 고려해 종합적으로 판단할 필요가 있습니다.